Средства автоматизации котельных

Датчики уровня представляют собой компактные и высокоточные приборы, специально разработанные для измерения и контроля уровня жидкостей и парожидкостных сред в различных технологических установках. Конструкция датчиков включает измерительный электрод уровня и электронную схему, которая может находиться как в терминальной коробке датчика, так и в выносном модуле для более удобного размещения в сложных условиях эксплуатации.

Датчики уровня различаются по принципу измерения:

• Кондуктометрический метод – основан на измерении электрической проводимости среды и идеален для работы с жидкостями, имеющими хорошую электропроводность, такими как вода и водные растворы.
• Емкостной метод использует изменение емкости между измерительным электродом и стенкой емкости или другим электродом, применяется для контроля как жидкостей, так и сыпучих материалов. Отличается универсальностью и устойчивостью к агрессивным средам.

Применение датчиков уровня

Датчики уровня находят широкое применение в различных системах:

• Паровые котлы: контроль уровня воды в котлах различных конструкций, включая судовые котлы.
• Баки и резервуары: измерение уровня в баках питательной воды, баках сбора конденсата, испарителях и отделителях вторичного пара.
• Вспомогательное котельное оборудование: мониторинг уровня в системах охлаждения, сепараторах, емкостях химической обработки воды и других установках.

Современные датчики уровня обеспечивают гибкую интеграцию в системы автоматизации (АСУ ТП) верхнего уровня, предлагая разнообразные коммуникационные решения:

Сухой контакт: простой способ передачи дискретного сигнала, подходящий для базового уровня автоматизации.

Аналоговый сигнал 4…20 mA: широко используемый стандарт для передачи данных о текущем уровне с высокой точностью и надежностью.

Открытый цифровой протокол CANopen: обеспечивает обмен данными в реальном времени, поддерживает сложные сети и интеграцию с другими устройствами.

Дополнительные возможности:

• Высокая устойчивость к условиям эксплуатации: большинство моделей обладают защитой от пыли и влаги (IP65 и выше), что делает их пригодными для работы в сложных промышленных условиях.
• Температурная компенсация: поддержание точности измерений при изменении температуры окружающей среды или среды внутри емкости.
• Устойчивость к высоким давлениям: датчики уровня могут применяться в системах с высоким рабочим давлением, например, в паровых котлах высокого давления.
• Программируемые параметры: настройка точек переключения, чувствительности и других характеристик для индивидуальных задач.

Преимущества использования:

• Надежность и долговечность: высокая точность измерений и устойчивость к агрессивным средам продлевают срок службы оборудования.
• Универсальность: возможность работы с различными типами жидкостей, в том числе с горячей водой, конденсатом и агрессивными химическими растворами.
• Энергоэффективность: минимизация потребления энергии благодаря оптимизированной работе электронной схемы.
• Интеграция с АСУ ТП: упрощает мониторинг и управление технологическими процессами на промышленных объектах.
• Использование таких датчиков позволяет улучшить контроль, снизить эксплуатационные риски и повысить эффективность работы технологического оборудования.

Область применения

• Сигнализация аварийных уровней в паровых котлах и сосудах под давлением
• Измерение уровня в паровых котлах и сосудах под давлением

Преимущества

• Широкий диапазон рабочих давлений и температур
• Высокая чувствительность
• Различные способы передачи данных на верхний уровень АСУ ТП
• Наличие индикации
• Наличие функции самотестирования
• Высокий уровень функциональной безопасности SIL3
• Простота монтажа и эксплуатации
• Надежность

Техническая документация