При использовании пара в технологических процессах возможно периодическое попадание продукта в конденсат. Загрязнение даже небольшого количества конденсата (от одного потребителя) приводит к невозможности использования всей массы собираемого с производства конденсата в системе выработки пара, вынуждает нагружать систему конденсатоочистки (при наличии), или сбрасывать весь объём собираемого конденсата в канализацию.
На производствах, где возможно загрязнение конденсата продуктом, желательно предусматривать отдельные линии для условно чистого конденсата (для потребителей, контакт пара с продуктом в которых в принципе не возможен) и для конденсата с возможными загрязнениями.
Избежать существенных потерь теплоносителя в виде конденсата позволяет применение системы мониторинга качества возвращаемого конденсата.
Поточные датчики качества конденсата на линиях от отдельных потребителей (или групп потребителей) позволяют непрерывно отслеживать наличие или отсутствие продукта в конденсате, и не допускать смешение загрязненных потоков с чистыми.
Применение системы контроля качества конденсата даёт возможность автоматизировать процесс дренирования потоков загрязнённого конденсата и значительно повышает надёжность пароконденсатной системы предприятия.
Контроль качества конденсата может осуществляться как по электрической проводимости (для выявления растворимых инородных веществ, повышающих электрическую проводимость), так и по мутности (для выявления нерастворимых веществ (нефтепродукты, жиры и т.д.)).
Используемое оборудование:
Обнаружение нерастворимых примесей (нефтепродукты, жиры и т.д.)
Обнаружение растворимых примесей (щелочи, кислоты и т.д.)
На производствах, где возможно загрязнение конденсата продуктом, желательно предусматривать отдельные линии для условно чистого конденсата (для потребителей, контакт пара с продуктом в которых в принципе не возможен) и для конденсата с возможными загрязнениями.
Избежать существенных потерь теплоносителя в виде конденсата позволяет применение системы мониторинга качества возвращаемого конденсата.
Поточные датчики качества конденсата на линиях от отдельных потребителей (или групп потребителей) позволяют непрерывно отслеживать наличие или отсутствие продукта в конденсате, и не допускать смешение загрязненных потоков с чистыми.
Применение системы контроля качества конденсата даёт возможность автоматизировать процесс дренирования потоков загрязнённого конденсата и значительно повышает надёжность пароконденсатной системы предприятия.
Контроль качества конденсата может осуществляться как по электрической проводимости (для выявления растворимых инородных веществ, повышающих электрическую проводимость), так и по мутности (для выявления нерастворимых веществ (нефтепродукты, жиры и т.д.)).
Используемое оборудование:
Обнаружение нерастворимых примесей (нефтепродукты, жиры и т.д.)
Обнаружение растворимых примесей (щелочи, кислоты и т.д.)
