Практически на каждом промышленном объекте, где сжигается какое-либо топливо со сбросом дымовых газов в атмосферу, есть потенциал по утилизации сбросного тепла. Это тепло может быть использовано для предподогрева холодного воздуха, подаваемого на горение, подогрева ХОВ или теплофикационной воды.
Как правило, дымовые газы сбрасываются в атмосферу с относительно высокой температурой. Связано это с тем, что содержащиеся в дымовых газах оксид серы и вода, взаимодействуя друг с другом, образуют кислоту. При определенной температуре пары кислоты начинают конденсироваться (так называемая ""кислотная точка росы""). Кислота, попадая на металлические поверхности дымоходов, дымовых труб, дымососов, металлических воздухоподгревателей, приводит к их ускоренной коррозии. Кислотная точка росы зависит от содержания примесей серы в дымовых газах: чем это содержание выше, тем выше кислотная точка росы, и наоборот.
Как правило, температуру дымовых газов стараются поддерживать с большим ""запасом"", чтобы наверняка не ""поймать"" кислотную точку росы внутри дымоходов и дымовых труб. В противном случае они долго не прослужат. Их просто ""съест"" коррозия. Как результат, коррозия снижает в конечном итоге КПД котла/печи/сушилки и увеличивает затраты на ремонт/замену скорродировавших металлических поверхностей. Соответственно, попытка утилизировать тепло дымовых газов, охлаждая их ниже кислотной точки росы, всегда наталкивается на проблему коррозии металлических теплообменных аппаратов. Использование коррозионностойких спецсталей, конечно, возможно, но весь вопрос в величине капзатрат и сроке окупаемости таких вложений. Наличие паров кислот (может быть и серная кислота, и фосфорная, и соляная, и плавиковая) также характерно для сбрасываемого в атмосферу горячего воздуха после технологических сушилок или автоклавов. Все зависит от того, какой продукт/материал/сырье сушат воздухом.
Второй серьезной проблемой при утилизации тепла дымовых газов является загрязнение теплообменных поверхностей и, соответственно, снижение эффективности теплообмена. Загрязнение может быть как результатом коррозии металлических поверхностей (продукты коррозии налипают на теплообменные поверхности), так и результатом наличия в дымовых газах частиц топлива (если, например, сжигается твердое топливо, биомасса, мусор). А в сбрасываемом воздухе могут быть частицы продукта/материала/сырья.
Если перед вами стоит задача максимально эффективно утилизировать тепло дымовых газов, сбрасываемых в атмосферу, то стоит обратить внимание на коррозионностойкие полимерные воздухоподогреватели и экономайзеры HeatMatrix.
Потенциал энергосбережения составляет 5-10% для процессов горения и до 25% для технологических сушилок.
Используемое оборудование:
Полимерные воздухоподогреватели LUVO
Экономайзеры ECO
Как правило, дымовые газы сбрасываются в атмосферу с относительно высокой температурой. Связано это с тем, что содержащиеся в дымовых газах оксид серы и вода, взаимодействуя друг с другом, образуют кислоту. При определенной температуре пары кислоты начинают конденсироваться (так называемая ""кислотная точка росы""). Кислота, попадая на металлические поверхности дымоходов, дымовых труб, дымососов, металлических воздухоподгревателей, приводит к их ускоренной коррозии. Кислотная точка росы зависит от содержания примесей серы в дымовых газах: чем это содержание выше, тем выше кислотная точка росы, и наоборот.
Как правило, температуру дымовых газов стараются поддерживать с большим ""запасом"", чтобы наверняка не ""поймать"" кислотную точку росы внутри дымоходов и дымовых труб. В противном случае они долго не прослужат. Их просто ""съест"" коррозия. Как результат, коррозия снижает в конечном итоге КПД котла/печи/сушилки и увеличивает затраты на ремонт/замену скорродировавших металлических поверхностей. Соответственно, попытка утилизировать тепло дымовых газов, охлаждая их ниже кислотной точки росы, всегда наталкивается на проблему коррозии металлических теплообменных аппаратов. Использование коррозионностойких спецсталей, конечно, возможно, но весь вопрос в величине капзатрат и сроке окупаемости таких вложений. Наличие паров кислот (может быть и серная кислота, и фосфорная, и соляная, и плавиковая) также характерно для сбрасываемого в атмосферу горячего воздуха после технологических сушилок или автоклавов. Все зависит от того, какой продукт/материал/сырье сушат воздухом.
Второй серьезной проблемой при утилизации тепла дымовых газов является загрязнение теплообменных поверхностей и, соответственно, снижение эффективности теплообмена. Загрязнение может быть как результатом коррозии металлических поверхностей (продукты коррозии налипают на теплообменные поверхности), так и результатом наличия в дымовых газах частиц топлива (если, например, сжигается твердое топливо, биомасса, мусор). А в сбрасываемом воздухе могут быть частицы продукта/материала/сырья.
Если перед вами стоит задача максимально эффективно утилизировать тепло дымовых газов, сбрасываемых в атмосферу, то стоит обратить внимание на коррозионностойкие полимерные воздухоподогреватели и экономайзеры HeatMatrix.
Потенциал энергосбережения составляет 5-10% для процессов горения и до 25% для технологических сушилок.
Используемое оборудование:
Полимерные воздухоподогреватели LUVO
Экономайзеры ECO
