- Высокая чувствительность
- Простота монтажа и эксплуатации
- Надежность
- Наличие аналоговых и дискретных выходов для передачи данных на АСУ ТП
- Наличие индикации
- Стойкость оптического датчика к воздействию сред
- Низкое энергопотребление
- Высокая чувствительность
- Простота монтажа
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Надежность
- Оцинкованный корпус из чугуна
- Стойкость к воздействию сред
- Стабильность параметров
- Высокая чувствительность
- Простота монтажа
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Надежность
- Корпус из нержавеющей стали
- Стойкость к воздействию сред
- Стабильность параметров
- Простота монтажа
- Простая настройка и эксплуатация
- Надежность
- Наличие аналогового выхода для передачи данных на АСУ ТП
- Наличие дискретных выходов для сигнализации
- Наличие индикации
- Низкое энергопотребление
- Высокая чувствительность
- Цифровой светодиоодный индикатор
- Наличие индикации режима работы
- Наличие индикации ошибок
- Простота монтажа
- Простота настройки и эксплуатации
- Надежность
- Высокая чувствительность
- Высокое рабочее давление
- Встроенный термометр сопротивления Pt100.
- Утойчивость к коррозии
- Простота монтажа
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Надежность
- Высокая чувствительность
- Простота монтажа и эксплуатации
- Надежность
- Наличие аналоговых и дискретных выходов для передачи данных на АСУ ТП
- Наличие индикации
- Стойкость оптического датчика к воздействию сред
- Низкое энергопотребление
Средства контроля качества конденсата используются для оперативного обнаружения нештатных ситуаций в работе теплообменного оборудования и скорейшего их устранения, а также мониторинга качества конденсата в режиме реального времени. Помогают предотвратить выход из строя уплотнений теплообменных аппаратов и обеспечивают возврат чистого конденсата в питательный тракт паровых котлов (деаэраторов).
Gestra предлагает решения для контроля качества конденсата. Серии OR, ORG, ORT, LRG, LRS предназначены для обнаружения растворимых и нерастворимых примесей в конденсате для эффективной и безопасной эксплуатации паровых систем:
- Чистота продукции. Примеси в конденсате могут загрязнять продукцию, делая её непригодной для использования.
- Предотвращение коррозии и износа оборудования. Примеси в конденсате вызывают коррозию и износ труб, котлов и других компонентов системы. Снижают срок службы, повышают затраты на обслуживание и ремонт.
- Увеличение эффективности теплообмена. Примеси часто ухудшают теплообменные свойства, что приводит к снижению эффективности работы теплообменников и увеличению энергопотребления.
- Экологическая безопасность. Предотвращение выброса загрязненного конденсата в окружающую среду снижает экологический ущерб и помогает предприятиям соответствовать экологическим стандартам.
Где используются решения?
Использование средств контроля качества конденсата Gestra позволяет предприятиям не только повышать эффективность и безопасность своих процессов, но и снижать операционные расходы за счет предотвращения поломок и простоев оборудования, решения используются во многих отраслях промышленности. Поддержание качества продукции. В некоторых отраслях, таких как пищевая промышленность и фармацевтика, качество пара напрямую влияет на безопасность и качество конечной продукции:
- Энергетика. В тепловых электростанциях для контроля качества конденсата, используемого для производства пара;
- Химическая промышленность. Для обеспечения чистоты процессов, где пар используется как реагент или средство нагрева;
- Пищевая промышленность. В производстве, где пар применяется для обработки продуктов, необходимо контролировать отсутствие примесей, чтобы избежать их попадания в пищевые продукты;
- Фармацевтическая промышленность. Для производства стерильных продуктов требуется высококачественный пар, свободный от примесей;
- Нефтегазовая промышленность. В процессах очистки и переработки, где качество пара влияет на эффективность и безопасность производственных процессов.
Обращайтесь к нашим специалистам – компетентно ответим на вопросы и поможем выбрать наилучшее решение для ваших задач.