Конденсат водяного пара имеет очень низкое солесодержание и его использование в качестве подпитки парогенераторов позволяет значительно снизить нагрузку на химводоподготовку. Кроме того, конденсат, возвращаемый от потребителей, в большинстве случаев, содержит в себе значительное количество тепловой энергии.
Поэтому на любом предприятии очень важно вернуть максимальное количество конденсата в систему выработки пара.
Система сбора конденсата бывает самотёчной и напорной.
В самотёчной системе конденсат движется под действием силы тяжести и давления греющего пара. В напорной системе конденсат приводится в движение за счёт насосов.
Самотёчные конденсатопроводы в подавляющем большинстве случаев рассчитаны на транспортировку смеси конденсата и пара вторичного вскипания. В связи с этим существуют рекомендаций по организации таких систем:
- конденсат от пара различных параметров должен отводится в различные системы. Также не допускается смешение потоков самотечного и напорного конденсата. Иначе возможен «подпор» потребителей пара более низких параметров;
- смешение «переохлаждённого» конденсата (с температурой ниже линии насыщения при давлении в конденсатопроводе) и «кипящего» конденсата будет приводить к мгновенной конденсации пара вторичного вскипания в объёме трубы, что приводит к гидроударам в системе. Поэтому потоки «холодного» и «горячего» конденсата лучше разделять по отдельным системам конденсатопроводов;
- гидравлическое сопротивление самотёчных конденсатопроводов не может быть высоким и ограничивается расчётным перепадом давлений на узлах отвода конденсата. С учётом того, что плотность пароконденсатной смеси ниже, чем плотность воды, для транспортировки сопоставимой массы конденсата диаметр самотечных конденсатопроводов как правило больше диаметра напорных. Кроме того, ограничение по гидравлическому сопротивлению делает невозможным транспортировку конденсата «самотёком» на большие расстояния. Высота подъёма конденсата также ограничивается этим условием;
Для дальнейшего использования конденсата в качестве подпитки системы выработки пара, либо подачи его на очистку, либо возврата на сторонний источник пара (или транспортировки на большие расстояния), как правило, требуется повысить его давление. С этой целью предусматриваются станции сбора и возврата конденсата (СВК).
Помимо непосредственно перекачки конденсата в СВК должно происходить отделение пара вторичного вскипания и максимальное использование теплового потенциала конденсатного потока.
Станции могут быть как открытого типа (конденсатный бак соединен с атмосферой), так и закрытого типа (конденсатный бак находится под избыточным давлением) – данное условие определяется требованиями потребителей напорного конденсата.
- СВК могут быть на базе центробежных насосов и на базе насосов объёмного вытеснения.
- СВК с центробежными насосами могут работать в режиме старт-стоп (с периодической откачкой, по мере заполнения бака), либо в непрерывном режиме (с постоянным расходом конденсата.
- СВК с насосами объёмного вытеснения откачивают конденсат циклично, по мере наполнения насосов. В качестве приводной среды может использоваться насыщенный или перегретый водяной пар, сжатый воздух или азот.
Основное преимущество таких станций – отсутствие электросилового оборудования. Низкое расположение ресивера делает возможным возврат конденсата пара низкого давления - не требуется подъём конденсата на высоту 10-12 метров (что равносильно дополнительному гидравлическому сопротивлению 1-1,2 бар) для обеспечения кавитационного запаса центробежных насосов.
Схема и конструкция СВК зависит от условий, в которых работает конкретная пароконденсатная система. Для создания максимально эффективной схемы требуется учитывать большое количество исходных данных, в том числе наличие потоков в технологической схеме предприятия, для нагрева которых может быть использована тепловая энергия парового конденсата.
Наши специалисты имеют большой опыт в разработке принципиальных схем, конструировании и пуско-наладке СВК различных конструкций.
Используемое оборудование:
СВК на базе центробежных насосов
СВК на базе насосов объемного вытеснения